6063 / 6061 Πρότυπα προφίλ εκτόξευσης αλουμινίου Ανώδωση / Ηλεκτροφόρηση / Ζωγραφική σκόνης
Η μηχανή εκτόξευσης 4500T μας επιτρέπει να παράγουμε οποιαδήποτε τομή εντός των διαστάσεων 400*150mm και φ360.
Τα σχέδιά σου είναι σίγουρα ευπρόσδεκτα.
Αναφορά τιμών: βασική ίντρα αλουμινίου, κόστος ακονίσεως, κόστος επιφάνειας και επιπλέον.
Παρέχουμε επίσης πλήρως συναρμολογημένα συστήματα παραθύρων και θυρών υψηλής ποιότητας.
Περιγραφή:
| Προϊόν |
Προφίλ εκτόξευσης αλουμινίου |
| Υλικό |
6063, 6061, 6005, 6082 |
| Θερμότητα |
Τ4/Τ5/Τ6/Τ66 |
| Επεξεργασία επιφάνειας |
Επικάλυψη σκόνης σε χρώμα RAL, ανωδίαση (AA10/15/20/25), αμμοκροτήματα, βούρτσισμα, παθητικοποίηση, μεταξοφλέκτης, μηχανική/χημική γυάλωση, επικάλυψη με κόκκους ξύλου / μεταφορά ξύλου, γαλβανισμός,(Νικέλιο/Κύλινδρο/Χρωμικό/Χάλκινο) Επιχρισμός, PVDF, Matt, κλπ. |
| Σχήμα |
Τετραγωνικό/Καλό/Κωλό/Οβάλ/Τρίγωνο
Τύπος U/τύπος L/τύπος T/τύπος H |
| Βαθιά διαδικασία |
Εκτόξευση προφίλ αλουμινίου, φρέσκιση πολύτιμων προϊόντων, κοπή, τρύπηση, κάμψη, χτύπημα, τρύπηση, εργαλείο CNC κλπ.
Ανεκτικότητα: μήκος ± 0,2 mm, τρύπα ± 0,05 mm. |
| Μοντέλο |
> 0,9 mm |
| Μέγεθος τμήματος |
Διάμετρο: ≤ 150*150mm |
| Δευτερεύον: ≤ 250*50mm |
| Στρογγυλό: ≤Επικεφαλής170 χιλιοστά |
| Πακέτο |
Εσωτερικό πλαστικό χαρτί/χαρτί PE που διασταυρώνει κάθε κομμάτι·
Εξωτερικά στερεωμένα από αντιφράγματα ή παλέτες με σήμα αποστολής·
Ή όπως απαιτείται. |
| Χρόνος παράδοσης |
15-25 ημέρες μετά την κατάθεση |
Διαδικασία:Σχεδιασμός με πεταλούδα, κατασκευή με πεταλούδα, εκχύλιση, κόψιμο...Εργαλεία CNC...Επεξεργασία επιφάνειας -- Συσκευή
Εφαρμογές:
Βιομηχανία Προφίλ αλουμινίου που χρησιμοποιείται σε αυτοκίνητα, μηχανήματα τρένων, ηλεκτρονικά, ιατρικά και άλλα βιομηχανικά προϊόντα.Τα πλαίσια από αλουμίνιο υιοθετούνται ως σημαντικά βοηθητικά υλικάΈχουμε επίσης προφίλ αλουμινίου για ψυγεία, μηχανήματα γυμναστικής, κτίρια, όργανα φωτισμού, σωλήνες αναπνοής, αγωγούς πετρελαίου, για παράδειγμα.
Προδιαγραφές:
1) Χημική σύνθεση
|
Συσκευές από χάλυβα
|
Ναι.
|
Φε
|
Κου
|
Μ
|
Αιθυλενογόνο
|
Αρ
|
Zn
|
Τι
|
Ακαθαρσία
|
Αλ
|
|
6063
|
0.2-0.6
|
0.35
|
0.1
|
0.1
|
0.45-0.9
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.15
|
Ξεκουράσου.
|
|
6061
|
0.4-0.8
|
0.7
|
0.15-0.4
|
0.15
|
0.8-1.2
|
0.04-0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.15
|
Ξεκουράσου.
|
|
6060
|
0.3-0.6
|
0.1-0.3
|
0.1
|
0.1
|
0.35-0.6
|
-
|
0.15
|
0.1
|
0.15
|
Ξεκουράσου.
|
|
6005
|
0.6-0.9
|
0.35
|
0.1
|
0.1
|
0.40-0.6
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.15
|
Ξεκουράσου.
|
2) Μηχανικές ιδιότητες
|
Συσκευές από χάλυβα
|
Θερμότητα
|
Δυνατότητα τράβηξης
|
Δυνατότητα απόδοσης
|
Επέκταση
|
|
6063
|
Τ5
|
≥ 160Mpa
|
≥ 110Mpa
|
≥ 8%
|
|
T6
|
≥ 205Mpa
|
≥ 180Mpa
|
≥ 8%
|
|
6061
|
T6
|
≥ 265Mpa
|
≥ 245Mpa
|
≥ 8%
|
Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα
1) Μηχανική σχεδίαση και υποστήριξη.
2) Επεξεργασία σε βάθος προφίλ αλουμινίου: κοπή, τρύπηση, τρύπηση, άλεση και κατασκευή.
3) Σύστημα υψηλής ποιότητας, αυστηρός έλεγχος κατά την παραγωγή και πλήρης έλεγχος πριν από τη συσκευασία.
4) Καλή απόδοση, εγγύηση για το προϊόν για 15 χρόνια.
Η διαδικασία παραγωγής προφίλ αλουμινίου:
Περιλαμβάνει κυρίως τρεις διαδικασίες χύτευσης, εκτόξευσης και χρωματισμού (η χρωστική περιλαμβάνει κυρίως: οξείδωση, ηλεκτροφορετική επίστρωση, επίστρωση με φθοριοάνθρακες, επίστρωση με σκόνη, μεταφορά κόκκων ξύλου κλπ.).
1Η τήξη και η χύτευση είναι η πρώτη διαδικασία παραγωγής αλουμινίου.
Η κύρια διαδικασία είναι:
(1) Συστατικά: Υπολογίστε την ποσότητα των διαφόρων συστατικών του κράματος σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ποιότητες του κράματος που πρέπει να παραχθούν και ταιριάζετε εύλογα με τις διάφορες πρώτες ύλες.
(2) Έλιξη: Οι προετοιμασμένες πρώτες ύλες προστίθενται στο φούρνο τήξης για τήξη σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.και οι ακαθαρσίες και τα αέρια στο λιωμένο απομακρύνονται αποτελεσματικά με αποαέρια και μεθόδους εξυγίανσης σκουπιδιών.
(3) Χύτευση: Το λιωμένο υγρό αλουμινίου ψύχεται και χάνεται σε διάφορες στρογγυλές ράβδους χύτευσης υπό ορισμένες συνθήκες της διαδικασίας χύτευσης μέσω ενός συστήματος βαθιάς πηγής χύτευσης.
2Εκτόξευση:
Πρώτον, το καλούπι σχεδιάζεται και κατασκευάζεται σύμφωνα με το τμήμα του προϊόντος προφίλ,και η θερμαινόμενη στρογγυλή ράβδος χύτευσης εκκρίνεται από το καλούπι με ένα εκκρίτηΤο κοινά χρησιμοποιούμενο κράμα 6063 υποβάλλεται επίσης σε διαδικασία ψύξης με ψύξη αέρα και σε τεχνητή διαδικασία γήρανσης μετά την εκτόξευση για να ολοκληρωθεί η θερμική επεξεργασία.Διαφορετικές κατηγορίες θερμικά επεξεργαζόμενων ενισχυμένων κραμάτων έχουν διαφορετικά καθεστώτα θερμικής επεξεργασίας.
3. Χρωματισμός (εδώ κυρίως στη διαδικασία οξείδωσης)
Οξείδωση: Το προφίλ του εκχυλισμένου κράματος αλουμινίου έχει χαμηλή επιφανειακή αντοχή στη διάβρωση και πρέπει να υποβληθεί σε επιφανειακή επεξεργασία με ανωδίαση για την αύξηση της αντοχής στη διάβρωση,αντοχή στην φθορά και εμφάνιση του αλουμινίου.
Η κύρια διαδικασία είναι:
(1) Προεπεξεργασία της επιφάνειας: Η επιφάνεια του προφίλ καθαρίζεται με χημικά ή φυσικά μέσα για να εκτεθεί ένα καθαρό υπόστρωμα ώστε να διευκολυνθεί η παραγωγή ενός πλήρους και πυκνού τεχνητού οξειδίου.Επίσης, είναι δυνατόν να επιτευχθεί καθρέφτης ή ματ (ματ) επιφάνεια με μηχανικά μέσα.
(2) Ανωδικοποίηση: Μετά την προεπεξεργασία της επιφάνειας, υπό ορισμένες συνθήκες διαδικασίας, η επιφάνεια του υποστρώματος ανωδικοποιείται για να σχηματιστεί ένα πυκνό, πορώδες, ισχυρό φιλμ προσρόφησης.
(3) Σφραγισμός: Οι πόροι των πόρων του πορώδους οξειδίου του φιλμ που σχηματίζεται από την ανωδίαση είναι κλειστοί, έτσι ώστε να αποφεύγεται η μόλυνση του οξειδίου του φιλμ.και η αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στην φθορά είναι ενισχυμένηΗ ταινία οξειδίου είναι άχρωμη και διαφανής.ώστε η εμφάνιση του προφίλ να εμφανίζει πολλά χρώματα εκτός από το φυσικό χρώμα (ασημένιο λευκό), όπως μαύρο, χάλκινο, χρυσό και ανοξείδωτο χάλυβα.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
